Nâng cao hiệu suất cho máy ép nhựa và vệ sinh bảo dưỡng đúng cách

Đối với các nhà máy ép nhựa, cho dù mới hay cũ đều cần được bảo trì, bảo dưỡng để duy trì hiệu suất làm việc của thiết bị.

Sau khoảng thời gian làm việc, cần xem xét lại các yếu tố bên trong, bên ngoài tác động đến quá trình sử dụng để thiết lập các chế độ bảo dưỡng đúng cách, nâng cao hiệu quả và giảm chi phí phát sinh khi có sự cố xảy ra trong quá trình sử dụng.

Nâng cao hiệu suất cho máy ép nhựa và vệ sinh bảo dưỡng đúng cách như thế nào. Hãy cùng chúng tôi phân tích sâu hơn vấn đề này

Với hệ thống vận hành của máy ép nhựa, có 3 yếu tố cần quan tâm bao gồm: Thiết kế- Vận hành và bảo dưỡng.

1. Về Thiết Kế

- Máy ép Nhựa

Chọn lựa dòng máy uy tín, chất lượng để đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định. Với các dòng máy nổi tiếng trên thỉ trường như Tosiba, Wojin, Haitain...

Việc chọn lựa dòng máy tốt sẽ giúp doanh nghiệp kiểm soát được các rủi ro có thể xảy ra về chất lượng, giảm hư hỏng trong quá trình sản xuất, và tiết kiểm chi phí vận hành và bảo dưỡng.

 

- Hệ thống Giải nhiệt

Chọn lựa và lắp đặt tháp giải nhiệt sao cho phù hợp với điều kiện mỗi nhà máy. Tháp giải nhiệt nên được che chắn 1 phần, tránh nắng trực tiếp sẽ làm giảm khả năng giải nhiệt của nước. 

Có thể kết hợp hệ thống máy Chiller trong quá trình sản xuất, nhằm giảm cycle time thấp nhất cho 1 số dòng sản phẩm phù hợp.

Vị trí lắp đặt Cooling Tower cần được xem xét và tính toán đề đảm bảo lưu lượng nước cấp và hồi về được dệ dàng. Tránh đặt tháp giải nhiệt tại các vị trí quá cao sẽ ảnh hưởng đường hồi về của nước. Nước sẽ bị cân bằng áp và lưu lượng trao đổi thấp sẽ phát sinh nhiều chi phí khác.

- Khuôn Nhựa

Nên chọn lựa nhà sản xuất khuôn uy tín.

Chất lượng khuôn sẽ quyết định 90% chất lượng sản phẩm đầu ra.

Thiết kế khuôn và bố trí sản phẩm 1 cách hợp lý. Cân bằng các cavities trong khuôn sao cho hợp lý để đảm bảo dòng bơm đều giữa các cavities với nhau.

 

Hệ thống đường nước làm mát cần được bố trí đầy đủ, hợp lý cho các Cavities trên khuôn.

Hệ thống Pin lói và tách cuống phun cần được tính toán phù hợp. Hạn chế dùng khuôn 3 tấm hay khuôn giật runner thường xuyên gây kẹt trong quá trình sử dụng..

2. Về sử dụng 

Việc trang bị đầy đủ các máy móc, thiết bị cần thiết cho mỗi nhà máy ép nhựa là điều kiện cần thiết cho quá trình sản xuất. Nhưng yếu tố quyết định đến các vấn đề lại nằm ở phần con người và phương pháp thực hiện.

Lựa chọn đội ngũ kỹ thuật có kinh nghiệm và sáng tạo trong công việc. Tự đào tạo là yếu tố cần thiết cho mỗi nhà máy nhưng gặp nhiều rủi ro trong quá trình sử dụng. Kình nghiệm dành cho người kỹ thuật viên ép nhựa  từ 3 năm trở lên phụ thuộc và khả năng của từng người và từng dòng máy, dòng khuôn, sản phẩm đã sản xuất. 

Đối với ép nhựa là phương pháp thử sai để đúc kết nên kinh nghiệm thực tiện. Việc có kinh nghiệm 5 hay 10 năm nó phụ thuộc vào từng môi trường cụ thể để đánh giá năng lực người kỹ thuật chỉnh máy.

Việc dử dụng máy móc, thiết bị 1 cách phù hợp. Thiết lập các điều kiện làm việc cho khuôn/ máy phù hợp quyết định lớn đến tuổi thọ thiết bị.

Ví dụ:

Đối với Khuôn: đóng mở/ khuôn-chế độ bảo vệ khi kẹt sản phẩm...hay cách đấu nước, Core ảnh hưởng lớn đến tuổi thọ và chất lượng sau này.

Đối với máy: chế độ lấy nhựa, bơm keo, đóng mở khuôn không hợp lý...

3. Về bảo trì- bảo dưỡng

Việc bảo trì- bảo dưỡng để loại bỏ các loại tập chất, cáu cặn...hay những lỗi nhỏ sẽ được phát hiện, xử lý và bôi trơn cho lần sản xuất tiếp theo.

Việc sản xuất liên tục, không có thời gian bảo dưỡng sẽ gây ra những rủi ro hỏng hóc không mong muốn. Ảnh hưởng đến cả chất lượng và chi phí cho mỗi nhà máy.

Tẩy cáu cặn, han gỉ, tắc nghẽn đường ống nước trong khuôn định kỳ sẽ ngăn ngừa:

• Y lọc được lắp trên đường nước hồi về bể nước bù. Khi bảo dưỡng, vệ sinh khuôn nếu công nhân sơ ý chưa làm sạch đường nước hoặc đường nước bị bẩn, Y lọc sẽ loại bỏ chúng trước khi hồi về bể
• Hệ thống đường ống trong nhà máy được bảo vệ khỏi han gỉ, lắng cặn
• Kênh nước trong luôn đảm bảo sạch-> Trao đổi nhiệt thuận lợi như thiết kế => Chất lượng sản phẩm được đảm bảo

Với khuôn

Việc bảo trì bảo dưỡng sẽ giúp loại bỏ các chất bẩn, mạt sát bám dính trong khuôn sau mỗi lần sản xuất.

Giúp khí thoát ra ngoài 1 cách dệ dàng, chât lượng sản phẩm luôn được đảm bảo.

các Pin lói được bôi trơn sẽ đẩy sản phẩm dệ dàng, bảo vệ các lỗ pin không xì ba vớ...

Khuôn được kiểm tra và phát hiện các mối nguy có thể xảy ra trong quá trình sản xuất, sẽ gây vỡ, gãy 1 phần khuôn phát sinh nhiều chi phí sửa chữa.

Việc Nâng cao hiệu suất cho máy ép nhựa và vệ sinh bảo dưỡng đúng cách đóng vai trò quan trọng để vận hành hệ thống nhà máy cần được xem xét dánh cho cấp quản lý.

Hãy tìm hiệu thêm về các lợi ích của việc bảo trì, bảo dưỡng mang lại hiểu qua cho quá  trình sản xuất...